يتطلب تدقيق دقة آلات نحت الخشب CNC فحصًا وضبطًا دوريًا للمكونات الرئيسية لضمان سلاسة التشغيل ودقة وضع الآلة. فيما يلي خطوات وطرق مفصلة:

الفحص الأساسي لآلة نحت الخشب CNC

1. التثبيت الميكانيكي للهيكل

-تحقق من جميع البراغي، وقضبان التوجيه، والمنزلقات، والوصلات بحثًا عن أي ارتخاء، وخاصة براغي التثبيت الخاصة بمكونات المغزل والمحرك وناقل الحركة (مثل البراغي والأحزمة).

- تأكد من عدم تشوه الرف وأن طاولة العمل مسطحة (يمكن التحقق من ذلك باستخدام مسطرة أو مستوى).

2. حالة نظام النقل

البرغي/الحزام/الرف: أزل الغبار والحطام، وتحقق من التآكل أو التشوه. يجب تشحيم البرغي (باستخدام شحم خاص).

- سكة التوجيه والمنزلق: بعد التنظيف، ضع زيت سكة التوجيه وحرك المنزلق يدويًا للتحقق مما إذا كان هناك أي تشويش (يجب استبدال الأجزاء المتآكلة).

معايرة محور الحركة (محور X/Y/Z) لآلة نحت الخشب CNC

1. معايرة العمودية

- المحور Z العمودي على الجدول:

استخدم مقياسًا مربعًا أو قرصًا:

- ضع المسطرة المربعة بإحكام على الطاولة وعمود المحور Z، ولاحظ الفجوة؛ أو استخدم مقياسًا قرصيًا لتثبيتها على المغزل، مع وضع القلم على اتصال بالطاولة، وحرك المحور Z للتحقق من الانحراف.

-إذا كان الانحراف كبيرًا، فقم بضبط مسامير التثبيت أو الغسالات الخاصة بعمود المحور Z.

-المحوران X/Y متعامدان على بعضهما البعض:

ارسم مربعًا (مثلًا ١٠٠ مم × ١٠٠ مم) وقس طوله القطري (القيمة النظرية ١٤١٫٤٢ مم). إذا كان الخطأ القطري أكبر من ٠٫١ مم، فيجب تعديل معلمات سكة التوجيه أو المحرك.

2. دقة تحديد المواقع المتكررة

- قم بتحديد نقطة مرجعية داخل كل محور من محاور السفر وقم بالقياس باستخدام مقياس الاتصال:

-أعطي الأمر للآلة بالتحرك لمسافة معينة (مثل 100 مم) والعودة إلى الأصل، ولاحظ ما إذا كانت قراءة مقياس الطلب تعود إلى الصفر.

- عند التكرار عدة مرات، يجب أن يكون الخطأ أقل من 0.02 مم (الأجهزة المتطورة) أو أقل من 0.1 مم (الأجهزة العادية).

3. الكشف عن الخلوص العكسي (الخلوص الخلفي)

- مقياس قرص ثابت، مع دبوس الاتصال مضغوطًا على المغزل أو طاولة العمل:

-حرك محورًا معينًا (على سبيل المثال +X 10 مم)، ثم حركه في الاتجاه المعاكس (- X 10 مم)، وسجل الفرق في مقياس الاتصال (أي رد الفعل العكسي).

- إذا كانت ردة الفعل العكسية أكبر من 0.05 مم: اضبط قوة الشد المسبق لصمولة المسمار أو قم بتمكين معلمة تعويض ردة الفعل العكسية لنظام التحكم.

معايرة المغزل وأدوات القطع لآلة نحت الخشب CNC

1. الانحراف الشعاعي للمغزل

- قم بتثبيت قضبان أو أدوات التفتيش واستخدم مقياسًا قرصيًا لقياس تأرجح طرف الأداة عند الدوران.

- يجب أن يكون انحراف المغزل عالي الجودة أقل من 0.01 مم؛ إذا كان أكبر من 0.03 مم، فيجب فحص محامل المغزل أو المشابك.

2. أداة القطع عمودية على سطح الطاولة

-قم بتدوير الأداة واستخدم مقياسًا قرصيًا لقياس قراءات مقبض الأداة في مواضع مختلفة، مع التأكد من أن الانحراف الإجمالي أقل من 0.02 مم.

نظام التحكم والتفتيش الكهربائي لآلة نحت الخشب CNC

1. زاوية خطوة المحرك

أدخل الأمر لتحريك محور معين (مثل ١٠٠ مم) وقياس المسافة الفعلية باستخدام مسطرة. إذا كان الانحراف كبيرًا، فاضبط مُعامل "الخطوات/مم" في برنامج التحكم (إذا كانت المُعامل الأصلي ٨٠ والمسافة الفعلية ٩٠ مم، فالمُعامل الجديد = ٨٠ × ١٠٠/٩٠).

2. السائق الحالي والتقسيم الفرعي

- تأكد من أن تيار السائق يتطابق مع قوة المحرك وأن إعدادات التقسيم معقولة (قد يؤدي ارتفاعها إلى فقدان الخطوة، وقد يؤثر انخفاضها على الدقة).

اختبار وتصحيح آلات نحت الخشب CNC

1. النقش التجريبي للرسومات القياسية

- نحت الدوائر المتحدة المركز، أو المربعات، أو الخطوط المسننة، وقياس الأخطاء الأبعادية:

- الانحراف البعدي: ضبط معلمات خطوة الخطوة أو نسب النقل الميكانيكية.

- عدم المحاذاة/عدم التوازن: تحقق من انحراف المغزل، أو حدة الأداة، أو معلمات القطع (معدل التغذية/السرعة).

2. اختبار الدقة الديناميكية

- قد يتطلب نحت المسارات المعقدة بسرعة عالية (مثل الخطوط الحلزونية)، مع ملاحظة الاهتزاز أو الانحراف، تقليل التسارع/السرعة.

اقتراحات لبيئة العمل والصيانة لآلات نحت الخشب CNC

-درجة الحرارة والرطوبة: تجنب التمدد والانكماش الحراري للمكونات المعدنية، والحفاظ على درجة حرارة ثابتة في الورشة.

- الصيانة الدورية: تنظيف سكة التوجيه، وتزييت المسمار، والتحقق من شد الحزام.

- اختيار الأدوات: استخدم المشابك عالية الدقة (مثل المشابك ER) والأدوات عالية الجودة.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها للمشاكل الشائعة في آلة نحت الخشب CNC

- الحجم غير المستقر: تحقق من فقدان خطوة المحرك (تيار محرك غير كافٍ أو حمل زائد) وانزلاق الاقتران.

-أنماط سطح النحت غير المستوية: اضبط سرعة المغزل لتتناسب مع معدل التغذية، أو تحقق من التوازي بين قضبان التوجيه على المحور Z.

باتباع الخطوات المذكورة أعلاه، يُمكن التخلص تدريجيًا من مشاكل دقة آلات نحت الخشب CNC. في حال استمرار المشكلة، يُنصح بفحص تآكل نظام المؤازرة أو المكونات الميكانيكية.

لمزيد من المعرفة اتصل بنا:

شركة جينان إم شاين للتكنولوجيا المحدودة

أفضل مصنع لجهاز التوجيه CNC ATC

- آلة نقش النجارة

- النجارة باستخدام الحاسب الآلي

- آلة نجارة ذات شفرة منشار دوارة

واتساب/وي تشات: +8618766144006

البريد الإلكتروني: info@m-shine.com

الموقع الرسمي: www.m-shinetech.com#m-shinecnc#multihead #atccncrouter #cncrouter #woodcncrouter #drillingbank #sawbalde #woodcutting #rotatesaw #cncmachine #woodrouter #atcmachine