عند استخدام آلة القطع بالليزر، تركز المشكلات الشائعة بشكل أساسي على جودة القطع وتشغيل المعدات والتعامل مع المواد.

فيما يلي المشاكل والحلول الأكثر شيوعًا أثناء استخدام آلات القطع بالليزر التي تنظمها JINAN M-SHINE:

حافة القطع ليست ناعمة أو بها العديد من النتوءات

الأسباب المحتملة:

-قوة الليزر غير كافية أو مفرطة

-سرعة القطع سريعة جدًا/بطيئة جدًا

- طول بؤري غير صحيح (تلوث العدسة أو عدم محاذاة الطول البؤري)

- ضغط الغاز غير الكافي (مثل عدم نقاء النيتروجين والأكسجين)

-الشوائب أو السُمك غير المتساوي على سطح المادة

المحلول:

-ضبط معلمات الطاقة والسرعة (راجع جدول معلمات المواد، واختبرها تدريجيًا).

- تنظيف العدسة أو استبدالها، وإعادة معايرة البعد البؤري.

- التحقق من نقاء الغاز والضغط (مثل النيتروجين عالي النقاء المطلوب لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ).

-استبدالها بمواد عالية الجودة لضمان سطح أملس.

لا يمكن قطع المادة أثناء القطع

الأسباب المحتملة:

-إعداد الطاقة منخفض جدًا

-سرعة القطع سريعة جدًا

- تلوث/تلف العدسة أو الفوهة

-سمك المادة يتجاوز سعة المعدات

المحلول:

- تقليل السرعة أو زيادة القوة (ملاحظة عدم تجاوز الحد الأعلى للجهاز).

- قم بتنظيف العدسات والفوهات أو استبدالها، وتحقق من عدم وجود أي خلل في المسار البصري.

- تأكد ما إذا كان سمك المادة يتطابق مع قوة المعدات (على سبيل المثال، ليزر ثاني أكسيد الكربون بقوة 1000 واط يقطع عادةً الفولاذ الكربوني ≤ 6 مم)

اصطدام رأس الليزر أو خدش المواد

الأسباب المحتملة:

- عدم استواء المنصة أو تشوه المادة

- عطل في مستشعر البعد البؤري

-خطأ في ضبط الارتفاع اليدوي

المحلول:

-استخدم آلة أو وسادة تسوية للتأكد من أن المادة مسطحة.

-معايرة أو استبدال أجهزة الاستشعار السعوية/الميكانيكية.

- قم باختبار الارتفاع يدويًا قبل القطع وقم بتمكين وظيفة "ضبط الارتفاع العائم".

آلة القطع بالليزر   توقف مفاجئ/خطأ أثناء تشغيل الجهاز

الأسباب المحتملة:

-حماية الزناد من ارتفاع درجة الحرارة (فشل نظام تبريد الماء)

- عدم استقرار الجهد أو انقطاع التيار الكهربائي

-تعطل البرنامج أو انقطاع الاتصال

المحلول:

-تحقق مما إذا كانت درجة حرارة الماء في المبرد (الموصى بها 20-25 درجة مئوية) ومضخة المياه طبيعية.

- قم بتثبيت منظم الجهد والتأكد من التأريض الجيد.

-أعد تشغيل البرنامج والجهاز، وتحقق من اتصال كابل البيانات.

تشوه أو حجم غير دقيق لرسومات القطع

الأسباب المحتملة:

- مشكلة في نظام ناقل الحركة (سكة التوجيه/الحزام غير محكمة الإغلاق)

-خطأ تعويض معلمات البرنامج

-التشوه الحراري للمواد

المحلول:

- قم بربط مسامير سكة التوجيه، وقم بتزييت المنزلق، وتحقق من شد الحزام.

-معايرة "المكافئ النبضي" أو "تعويض المحور" في البرنامج.

-تحسين مسار القطع لتقليل ارتفاع درجة الحرارة المحلية (مثل القطع المجزأ).

التلوث المتكرر أو تلف العدسات/الفوهات

الأسباب المحتملة:

-ارتداد بقايا طلاء المواد أو القطع

-شوائب الغاز تؤدي إلى الأكسدة

- التركيب غير السليم (الشد المفرط أو الختم السيئ)

المحلول:

- استخدم عوامل مقاومة للرذاذ عند قطع الألواح المجلفنة وقم بتنظيف مسار الضوء بانتظام.

-استبدال الغاز المساعد عالي النقاء (مثل 99.9% أو أكثر من النيتروجين).

-قم بتثبيت الفوهة وفقًا لعزم الدوران اليدوي لتجنب الاصطدام.

لا يمكن لبرنامج آلة القطع بالليزر استيراد الملفات أو تجميدها

الأسباب المحتملة:

- عدم توافق تنسيق الملف (مثل التنسيقات غير DXF وAI)

-يحتوي الرسم البياني على مسارات غير مغلقة أو عقد زائدة عن الحاجة

- تكوين الكمبيوتر غير كافٍ

المحلول:

-تحويل تنسيقات الملفات واستخدام CorelDRAW أو AutoCAD لإصلاح الرسومات.

- قم بإزالة الخطوط المكررة للتأكد من إغلاق المسار.

- قم بتحديث ذاكرة الكمبيوتر وإغلاق البرامج الخلفية.

اقتراحات الصيانة اليومية

1. يوميًا: تنظيف العدسات، والتحقق من ضغط الغاز، وتنظيف المواد المتبقية.

2. أسبوعيًا: قم بتزييت سكة التوجيه، ومعايرة المسار البصري، والتحقق من نظام التبريد.

3. شهريًا: قم بتنظيف قنوات المروحة وتحقق من استقرار الدائرة.

المزيد من المحتوى اتصل بنا:

شركة جينان إم شاين للتكنولوجيا المحدودة

أفضل مصنع لجهاز التوجيه CNC ATC

- آلة نقش النجارة

- النجارة باستخدام الحاسب الآلي

- آلة نجارة ذات شفرة منشار دوارة

واتساب/وي تشات: +8618766144006

البريد الإلكتروني: info@m-shine.com

الموقع الرسمي: www.m-shinetech.com#m-shinecnc